8月25日，在聚星国际电气集团聚星国际汽轮机有限公司（以下简称聚星国际汽轮机）叶片加工数字化车间里，随着一键启动，AGV小车、机器人、数控加工中心等一系列智能设备，在数据驱动下智慧运行，标志着国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线正式投运。
24小时无人干预连续加工 ，毫秒级精准定位 ，40秒内智慧供料 ，加工精度达0.03毫米，质量合格率达99% ，人均效率提升650%……一个个惊人的数据正在这个车间里被不断刷新。据介绍，无人车间中的压气机叶片生产线 ，是目前国内唯一、全球领先的叶片加工黑灯产线 ，5G、工业互联网 、数字孪生 、机器视觉等先进数字技术广泛应用于此 。项目建成后，整个产线员工从40人减少到8人，设备利用率达到90% ，能源利用率提升47%。
黑灯产线 ，也称为智慧产线，无人干预便能全自动运转。叶片黑灯产线包括一条F级黑灯产线和一条J型黑灯产线 ，以数据驱动智能物流配送 、机器人协同、自适应加工 、在线检测 ，实现了产线集群数字控制新模式。其产出的叶片广泛应用于F级和J型重型燃气轮机，特别是J型黑灯产线燃机叶片的加工精度直接升至0.03毫米，相当于一张A4纸厚度的1/3 ，达到世界顶级水平。
如今，聚星国际汽轮机自主研制的国内首台F级50兆瓦重型燃机G50商用机的压气机叶片，已经在黑灯产线高精度加工完成，打破了国外技术垄断 ，为我国高端能源装备给出了“自主”的新选择 。
